宙斯泵業JZ1單端面集裝式機械密封：

集裝外殼基材為不銹鋼，密封常用主體材料有：不銹鋼940L、316L、雙相不銹鋼2205。特點是當泵運行無斷水可能性時，使用此密封1、不存在冷卻水滲漏，不因為副密封的損壞影響泵的運行，小規格泵由于位置關系只能用此密封；2、相對密封體積會減小，價位也相對更實惠。適用于含固量在25%以下的泵使用。

JZ1單端面集裝式機械密封冷卻水要求：

1、加沖洗水沖洗潔凈水或自來水水壓力為0.3MPa，水量為30-120L/h,沖洗水全部進入泵腔，無冷卻水出口，密封使用壽命長。

注意：運行或調試正反轉啟動前必須先接通冷卻水，否則密封將會損壞！

2、含固量少于10%時也可不加冷卻水使用，使用時直接堵掉冷卻水入口即可。

注意：若密封不設置內外沖洗水，則調試點啟動及運行前泵腔內必須充滿液體！

宙斯泵業JZ2雙端面集裝式機械密封：

雙端面機械密封和單端面機械密封的區別在于，雙端面機械密封有外冷卻水裝置，當泵腔內斷液時對密封有保護功能，有著使用壽命長、運行穩定、安裝維修方便等優點，適用于目前絕大部分煙氣脫硫循環崗位。

該密封屬于內裝式機械密封，配有內沖洗水和外冷卻水，二組冷卻系統，從而達到保護密封正常使用的效果。其獨特的內沖洗系統在提供潤滑、冷卻作用的同時，有效地防止了固體顆粒雜質堆積在密封環上，延長了密封的使用壽命。

技術參數：壓力0～0.6MPa，溫度-20～90℃，含固量≤20%，主體材質可以選擇雙相不銹鋼或316L，動靜環材質為無壓燒結碳化硅。

適用于輸送含固量在15%以下的固體顆粒物的漿液，特別是石灰漿液、泥漿液、煤渣液、礦渣液、廢酸、污水等。

使用注意：禁止密封腔內無水情況運行！泵運行前，內、外沖洗水必須同時接通且為潔凈水。

內沖洗水是用壓力水沖洗泵內密封面，從而保證密封部位的潔凈同時能對密封起降溫作用，由于內沖洗水通道跟輸送介質腔體是相通的，所以沖洗水必須有一定的壓力才能確保泵內介質不往外泄漏。外循環水是為了確保將密封摩擦付產生的熱量及時帶走，從而保證摩擦付的正常工作而設立的冷卻裝置，此處（序號9）的密封不需要太大的壓力及水量，壓力為0.01~0.03MPa，水量為0.1~0.3L/min；內沖洗水（序號8）的壓力為0.3~0.4MPa（高于泵輸送壓力），水量為2~5L/min。

停用時必須先關泵，再關沖洗水，內沖洗水的閥門也需關閉（防止漿液倒流）。

冷卻水的使用方法：開車前先打開內沖洗和外冷卻水，滿足壓力及水量要求，再開啟泵即可正常工作。

容易造成密封損壞的原因：

1、管路堵，泵處于小流量、高壓力點，泵逼壓運行使密封處于正壓力狀態，使泵內介質向外泄漏。

2、進口管管徑偏小，低位抽吸輸送、部份堵塞造成汽蝕。

3、內沖洗水壓力過低或未加注，造成介質內顆粒磨損密封面或外漏腐蝕其傷機件。

4、外冷卻水未加注或先開泵機然后開啟冷卻、沖洗系統，使密封動、靜環產生冷熱急變開裂。