一、概述

  防腐離心泵是各工業領域常用的輸送清液類或漿體類介質的輸送機械。防腐離心泵的轉軸密封技術是防腐離心泵制作的核心技術。常用的離心泵轉軸密封采用機械密封，包括單端面機械密封和雙端面機械密封，但這些密封有一個常用的操作使用要求：就是都要用外接冷卻水沖洗或冷卻密封的動環、靜環，否則就易燒壞機封，造成泵機輸送介質的泄漏。

  因此，離心泵軸密封外接冷卻水是現在業務的常態操作，但是這種外接冷卻水的配置存在著很多的不足。例如：消耗水資源；冷卻水的二次處理；冷卻水添加系統的管線繁雜；操作人員操作麻煩；泵機的運行成本高；冷卻水的二次泄漏；冷卻水斷流造成泵機損壞等等。而且這類不足一直長期存在，得不到有效的克服。

  本公司為了解決上述存在的不足，已潛心研究多年，至今已找到離心泵機封不需外加冷卻水，并能抗干磨、開空機的方法，尤其是在內裝式、抗顆粒物的機封的抗干磨上，找到了突破點，能使得輸送料漿的離心泵軸密封也能抗空轉，也不需外接冷卻水。

二、實現目的的方案

  在動環（1）與靜環（2）之間設置貯油環槽（11），在密封盒中設置存油腔（13），在貯油環槽（11）與貯油腔（13）之間設置貯油通道（12），密封盒上的貯油腔（13）中的潤滑油，通過輸油通道（12）進入動靜環端面的貯油環槽（11），進而潤滑機封的工作面。機封工作面上有油脂（或清液）的潤滑，形成了局部液膜，機封就不會發熱損壞，因此泵機空轉也不會燒壞機封。

  為了不使存油腔的油脂從轉軸處泄漏，在密封盒中設置有擋油圈（6），擋油圈（6）有一定彈性，能滿足機封彈簧的需求，又能起到隔油作用，使密封盒中存油腔中的油脂不造成外泄。

三、工作機理

  泵機工作時，由于密封盒存油腔中的油脂不與轉軸接觸，因此就沒有旋轉性摩擦，油脂也就不會升溫。正常工作時，由于動靜環之間有油脂潤滑，動靜環也不會因摩擦而發熱。

  為了適應離心泵輸送料漿的需要，動環、靜環可選用碳化硅、硬質合金等抗顆粒的材質。

  通過上述技術方案對傳統機封進行改良，達到了渣漿離心泵機封能在短時間內（十分鐘內）空轉，且不需外接冷卻水的目的，對原有離心泵的密封技術進行了有益的、有效的改善，滿足了用戶的需求。

四、型號說明

現將本發明密封命名為：JZ3抗干磨機械密封，相關防腐離心泵選型說明例舉如下：

本發明技術所涉及的專利號如下：

201922089317.8

  201922089344.5 

 201922089313.0 

五、我司可配裝JZ3機械密封的防腐離心泵

▲UHB-ZK系列耐腐耐磨料漿泵（鋼襯塑結構）

▲UHB-P（U）系列耐磨離心泵（鋼襯塑結構）

▲UHB-Z系列脫硫循環離心泵（鋼襯塑結構）

▲UHB-FX全塑防腐耐磨泵（全塑結構）

▲UHB-UF系列耐腐耐磨離心泵（改性耐磨材料，全塑結構）

▲UFM系列碴漿泵（改性耐磨材料，全塑結構）

▲HFM系列耐腐耐磨后吸泵（鋼襯塑結構，吸入口在軸側）

▲HFM-U系列耐腐耐磨后吸泵（全塑結構，吸入口在軸側，過流部件為改性耐磨塑料）

▲FSZ系列耐腐自吸泵（鋼襯塑結構）